XKTY.COM星空体育-无动力挥发性有机气体烟气油水分离一体机的制作方法

  公司新闻     |      2026-04-18 01:26

  xkty星空体-

XKTY.COM星空体育-无动力挥发性有机气体烟气油水分离一体机的制作方法

  本实用新型属烟气油水除异味设备技术领域,具体涉及一种无动力挥发性有机气体烟气油水分离一体机。

  在除异味设备中传统处理方法有:第一种吸附法,净化效率高,但维护成本高,耗材再生难,容易产生二次污染;第二种过滤法,净化效率不高,使用有局限,耗材消耗大,产生二次污染;第三种生物法,净化效率高,但占地面积大,容易堵塞,菌种受温度湿度的变化影响大。所以近些年在挥发性有机气体除异味净化设备中涌现出许多的高新技术,比如超声波、光催化氧化、低温等离子、反渗透,其中光催化氧化工艺、低温等离子应用比较广泛,但这些设备在处理过程中都需要消耗一定的能量,容易产生二次污染,操作维修复杂,不能很好的符合国家绿色标准。因此有必要提出改进。

  本实用新型解决的技术问题:提供一种无动力挥发性有机气体烟气油水分离一体机,本实用新型采用空气动力学原理和物理学对含有挥发性有机气体的烟气进行处理,整个处理过程没有任何动力,绿色环保,去除效率高,无辐射,运行费用低,并且整个处理过程只使用水,冷却水吸收烟气热量,做到热能的再次利用,回收传统工艺浪费的资源,不产生二次污染,清洗维修方便,完全符合国家绿色、清洁环保产品要求。

  本实用新型采用的技术方案:无动力挥发性有机气体烟气油水分离一体机,包括烟气收集系统和对含有挥发性有机气体的烟气进行分离的冷却分离箱,所述烟气收集系统通过输气管道与冷却分离箱一侧上部连通将烟气导入冷却分离箱内部,所述冷却分离箱另一侧上部设有废气排放管,所述冷却分离箱另一侧下部设有液体回收管。

  其中,所述冷却分离箱内部上下分布盘绕有冷却水管,所述冷却水管上端口伸出并固定于冷却分离箱顶壁形成进水口,所述冷却水管下端口伸出并固定于冷却分离箱底部侧壁形成排水口,所述排水口上设有排水阀。

  其中,所述输气管道上靠近冷却分离箱处设有减压阀,所述输气管道与冷却分离箱连接处设有进气导流板。

  1、本方案采用空气动力学原理对挥发性有机气体烟气进行处理,整个处理过程没有任何动力,去除效率高,无辐射,运行费用低,同时本实用新型结合采用热交换的原理的冷却分离箱,整个处理过程只使用水,冷却水吸收烟气热量,做到热能的再次利用,回收传统工艺浪费的资源,不产生二次污染,清洗维修方便,完全符合国家绿色、清洁环保产品要求;

  2、本方案在运行过程中无需专职人员看守,基本不占用人工费,设备启停随意,不受外界气温天气影响,操作简单,使用范围广;

  3、本方案中在输气管道上靠近冷却分离箱处设有减压阀,由于烟气中会含有一些具有可燃性的挥发性有机气体,通过减压阀能够对进入冷却分离箱内的烟气的压力进行调节,使冷却分离箱内的气压保持稳定状态,提高设备运行的安全性;

  4、本方案中在冷却分离箱上部设有导流管,能够对进入冷却分离箱中的烟气产生一定的作用,使冷却分离箱内的烟气均匀散开,充分进行冷却,提高冷却效率。

  1.烟气收集系统 2.观察口 3.输气管道 4.减压阀 5.进气导流板 6.冷却分离箱 7.排水口 8.进水口 9.导流管 10.冷却水管 11.排水阀12.出气导流板 13.废气排放管 14.液体回收管 15.油水分离器。

  无动力挥发性有机气体烟气油水分离一体机,如图1所示,包括烟气收集系统1和对含有挥发性有机气体的烟气进行分离的冷却分离箱6。所述烟气收集系统1包括集气烟罩,所述集气烟罩上设有观察口2。所述冷却分离箱6内部上下分布盘绕有冷却水管10,冷却分离箱6采用的水管冷却原理相当于热交换原理,在整个处理过程只使用水,冷却水吸收烟气热量,使水加热供人们使用,做到热能的再次利用,回收传统工艺浪费的资源,不产生二次污染。所述冷却水管10上端口伸出并固定于冷却分离箱6顶壁形成进水口8,所述冷却水管10下端口伸出并固定于冷却分离箱6底部侧壁形成排水口7,所述排水口7上设有排水阀11,控制冷却水的流出;所述冷却分离箱6上部设有导流管9,能够对进入冷却分离箱6中的烟气产生一定的作用,使冷却分离箱6内的烟气均匀散开,充分冷却,提高冷却效率。

  所述烟气收集系统1通过输气管道3与冷却分离箱6一侧上部连通将烟气导入冷却分离箱6内部,所述输气管道3上靠近冷却分离箱6处设有减压阀4,由于烟气中会含有一些具有可燃性的挥发性有机气体,通过减压阀4能够对进入冷却分离箱6内的烟气的压力进行调节,使冷却分离箱6内的气压保持稳定状态,提高设备运行的安全性。所述输气管道3与冷却分离箱6连接处设有进气导流板5,使输气管道3内的烟气通过进气导流板5的导流顺利的进入到冷却分离箱6内部。烟气在冷却分离箱6内部通过导流管9均匀散开,受到冷却水管10的充分冷却,形成处于冷却分离箱6上部的废气以及处于冷却分离箱6下部的油水混合液;在所述冷却分离箱6另一侧上部设有废气排放管13,冷却分离箱6上部的废气通过废气排放管13排出,所述废气排放管13与冷却分离箱6连接处设有出气导流板12,能够对冷却分离箱6内的废气进行导流,使其顺利的从废气排放管13排出;在所述冷却分离箱6另一侧下部设有液体回收管14,冷却分离箱6下部的油水混合液通过液体回收管14排出,在液体回收管14上设有油水分离器15,能够对排出的油水混合液进行油水分离。

  本实用新型采用空气动力学原理对挥发性有机气体烟气进行处理,整个处理过程没有任何动力,去除效率高,无辐射,运行费用低,同时本实用新型结合使用采用热交换的原理,整个处理过程只使用水,冷却水吸收烟气热量,做到热能的再次利用,回收传统工艺浪费的资源,不产生二次污染,清洗维修方便,完全符合国家绿色、清洁环保产品要求;而且本实用新型在运行过程中无需专职人员看守,基本不占用人工费,设备启停随意,操作简单,使用范围广。

  上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

  针对现有浮油回收装置处理效率低、设备损耗大的问题,设计了一种新型浮油回收机。通过在回收机主体上设置吸浮装置,直接吸取污水表面浮油,结合过滤器和分离槽实现高效油水分离,减少废水处理量,降低设备损...

  针对现有油水分离器分离效果差、体积大不便移动的问题,设计了一种无动力型油水分离器。通过设置第一、第二分离箱及导料板实现油水重力分离,利用过滤板过滤杂质,采用齿轮联动搅拌结构增强分离效率,并通过...

  针对传统油水分离设备依赖化学药剂或动力装置、效率低且环保性差的问题,提出一种基于自然物理原理的连通管式油水分离机。通过滤油区与回流区底部互通的连通管设计,利用油水密度差异及等压原理,使废油自然...

  针对传统油水分离方法效率低、能耗高的问题,提出通过雾化处理与负压技术结合的解决方案。将油水混合液雾化后导入高温导热鳍片组,利用加热源使沸点低的液体蒸发,配合真空泵抽吸蒸气冷凝回收,同时降低分离...

  针对传统油水分离中高温爆溅危险及预热浪费问题,提出一种浮球式油水分离装置。通过利用油水沸点差异,在蒸汽回收罩内使高温水汽化排出,油汽凝结回收,实现水油分离与预热循环利用,提升油纯度并消除安全隐...

  针对传统空调能耗高、依赖电加热及冷凝水浪费问题,提出储热式平板太阳能空调热水一体机。通过集成平板太阳能储热系统与空调循环回路,利用太阳能提升制冷制热效率,同时回收冷凝水进行雾化蒸发冷却,减少电...

  针对传统空调耗能高、环境温度影响大及冷凝水未充分利用的问题,提出储热式平板太阳能空调热水一体机。通过集成平板太阳能储热系统与空调循环回路,利用太阳能提升制冷制热效率,减少电耗;同时回收冷凝水进...

  1.探索新型氧化还原酶结构-功能关系,电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

  1.高分子材料的共混与复合 2.涉及材料功能化及结构与性能的研究; 高分子热稳定剂的研发

  高分子生物材料与生物传感器,包括抗菌/抗污高分子材料、生物基高分子材料、超分子水凝胶、蛋白质材料的合成与自组装、等离子体聚合功能薄膜、表面等离子体共振光谱(SPR)、表面增强拉曼散射(SERS)生物传感器等。

  1. 晶面可控氧化铝、碳基载体及催化剂等高性能、新结构催化材料研究 2. 乙烯环氧化催化剂的研究与开发 3. 低碳不饱和烯烃的选择性氧化催化剂及工业技术开发

  1. 加氢精制 2. 选择加氢 3. 加氢脱氧 4. 介孔及介微孔分子筛合成及催化应用