本人郑重声明,所呈交的毕业设计,论文,曲轴后油封座工艺规程设计和系列夹具设计是本人在导师的指导下独
①满足零件设计的加工精度,②零件机械加工的工艺过程卡片及各工序的工序卡片,③主要机械加工工序的夹具总装配图及主要零件图,④设计说明书,不少于一万字,必须有相关的计算和说明,⑤专业外语文献翻译不少于一万字符。
本设计主要包括两方面的内容,即曲轴后油封座的加工工艺规程设计以及典型的加工工序的夹具设计。本文对一个常规工艺设计及的步骤做了详细阐述。在此基础上对零件加工要求进行分析,最终确定毛坯的材料,选择定位基准,并留出适当的加工余量。综合上述分析可以制定出零件加工工艺路线中的具体参数进行计算,例如基本的切削用量的计算,并根据计算结果选择机床,验算机床功率,此外,计算加工过程中的机动时间和辅助时间也是必不可少的。
机械加工工艺过程,是指用机械加工方法逐步改变毛坯形态,形状、尺寸和表面质量,,使之成为合格零件所进行的全部过程。
机械加工工艺过程包括结构工艺性分析、毛坯的选择、基准的选择、加工余量的确定、工艺路线的拟定、工序尺寸及公差的确定和加工设备的选择等。工艺路线是连接产品设计和制造的纽带,它是一项经验性强、技巧性高、涉及多方面的知识和信息的工作,因此工艺路线设计极其复杂,其中,加工顺序的先后、热处理的安排和工序的集中还是工序的集中与分散是工艺人员在拟定工艺路线时的原则性问题。
为了提高劳动生产率,保证加工质量和改善劳动条件,需要设计专用的夹具。在夹具设计中,不仅要追求其其结构的合理性,更重要的是核算其加工精度的准确性。影响工件加工精度的因素很多,且种类复杂。本夹具的设计是完成定位设计、夹紧设计等,以及如何将这些机构装配起来形成一个整体装配过程。结构方案确定以后,绘制了主要的零件图装配图。